超低排放改造，全面打造绿色钢铁工厂

　　晋钢集团在2017年投资4.8亿元开展特别排放限值“十大提标改造工程”的基础上，2018年继续投资5.4亿元实施超低排放改造，对区域环境空气质量改善发挥了积极作用。该公司成立以来，累计完成环保投资25.9亿元，投资占比达38.09%，主要实施了以下环保工程：

　　实施超低排放改造。2018年，按照《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》的规定，晋钢投资1.7亿元进行全厂烧结机烟气脱白超低排放改造，对烧结、竖炉和炼铁系统供料、振筛、破碎、出铁场等工艺环节进行了深度治理，提前两年完成超低排放改造。

　　深度治理无组织排放。晋钢所有原材料和半成品实现100%全封闭和密闭运输，封闭料场10个，面积总计16.8万平方米。

　　大力实施清洁工程。按照清洁生产总体要求，晋钢今年全面做到了“六清六净”（车辆、厂房、设备、地面、围墙、花草树木保洁到位、清扫到位、干净整洁），具体做法有车辆全冲洗、车辆全篷盖、厂房全冲洗、道路全湿洗、全厂大保洁、道路全修复。

　　交通运输结构调整。晋钢投资2.45亿元建设铁路专用线，2019年5月底将投入使用。

　　废水深度治理。晋钢投资8200万元建成大型污水处理厂，每天可处理1万吨废水，处理后全部回收用于生产，年可节水300万吨。

　　在线监测系统全覆盖。晋钢按照要求先后投资1220万元安装了54套固定源、14套无组织在线监测系统，在厂区和周边安装了5套空气质量监测微站，实现在线监测系统全覆盖。

　　全面实施精细化管理。晋钢成立以法人为组长的环保工作领导组，明确环保管控标准，生产现场实行“五定管理”（定眼位、定人员、定机具、定时间、定数量），认真做好各类环保台账；编制《环保自测方案》，并每月委托第三方机构进行全面监测；制定了《环保设施设备检查制度》《环境监测方案》等规章制度；对生产厂区实行四级网格化精准管理，确保制度执行到位。

　　现在走进晋钢生产厂区，只见洒水车、吸尘车不间断地对厂区道路进行吸尘、冲洗，沥青路面干净整洁；生产厂房及封闭料场等经过清洁刷漆后，面貌焕然一新；各种灌木、草坪错落有致。

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